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PVC聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC曾是世界上产量 通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解[1] ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。吸塑胶盒包装材料的PVC片材，也是用粉料制作而成，里面的添加配方，每一家材料工厂都会有差异，所以生产出来的片材质量和光泽度还有颜色都会有区别。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
现在的PVC塑料应用非常的广泛，门窗，桌椅等都有他的身影。PVC在吸塑胶盒中的应用都是以片材的形式出现再加工而成，因为包装对美观的有非常高的要求，所以现在的PVC片材在生产上有非常严格的要求：厚度光感度手感等。厚薄的平均是比较容易做到的，通透，光感这和厂家的添加配方有关，这是一个经验积累摸索的过程，对这一方面如果能做到优良的品质，那么生产出来的吸塑和胶盒将会在视觉上给我非常好的美感。
吸塑和胶盒包装材料里面的PVC片材，现在的用量是非常大的，因为他的通透和强度被市场已经认可，所以，这种材料的发展前景还是非常可观的。
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